新しい構造材料としての炭素繊維は、通常、実際の用途で樹脂マトリックスと組み合わされます。軽量、高強度、耐熱性、耐食性などの優れた特性を提供し、多様な構造用途で広く使用されています。この記事では、炭素繊維製品の一般的な結合技術について説明します。
I.接着結合
主要なプロセス要件
エポキシ構造接着剤を使用して、他の部分と炭素繊維成分を結合する場合、表面不純物を最初に除去する必要があります。表面の粗さは、結合の安定性を改善するために、サンディングまたは化学処理によって強化できます。
利点
パーツカウントを最小化することにより、構造重量を減らします。
疲労抵抗、振動減衰、腐食防止による高い結合効率。
非金属炭素繊維は電気を導入します。金属に結合すると、接着剤は材料間の電気化学腐食経路をブロックします。
ii。機械的な固定
プロセス特性
機械的ファスナーは、検査または修理のために分解を可能にしながら、ジョイントでの高負荷伝達を可能にします。ただし、炭素繊維の硬度と機械加工性が不十分なのは、処理中に課題をもたらします。
固定方法
- ねじれた接続：ボルト留め、ねじ込み、およびセットネジの接続が含まれています。
- リベット.
長所と短所
長所：高負荷を含む能力、優れた剥離抵抗、再利用性、環境への影響を最小限に抑え、接着剤硬化からの残留応力の欠如。
短所：構造的な重量を増加させ、ストレス集中をリスクします。
この構造化されたアプローチにより、重量、強度、およびメンテナンスの要件のバランスをとりながら、炭素繊維成分の信頼できる統合が保証されます。
