複合材料の詳細 (1) 製造方法
複合材料の成形プロセスは、複合材料産業の発展の基礎と基本部分です。 複合材料を適用する分野がますます増えるにつれて、私たちの業界は急速に発展し、従来のプロセスが徐々に改善され、新しい方法が絶えず出現しています。
製造プロセスには、主に次の 2 つの側面が含まれます。
1 - フォーミング、つまりプリプレグを製品の要件に応じて特定の形状に配置します。これは通常、製品の形状です。
2 – 硬化。つまり、特定の形状に置かれた積層プリプレグは、温度、時間、圧力などの要因の影響下で固定され、期待される性能要件を満たすことができます。
(1) ハンドレイアップ - ウェットレイアップ。
(2) 射出成形;
(3) 樹脂トランスファー成形 (RTM 技術);
(4) バッグプレス法（プレッシャーバッグ法）；
(5) 真空バッグ。
(6) オートクレーブ;
(7) 油圧ケトル成形;
(8) 熱膨張成形;
(9) サンドイッチ構造成形。
(10) 圧縮成形（SMCシート、BMC生地）；
(11)連続シート成形。
(12) 樹脂鋳造;
(13) 引抜成形;
(14) 連続フィラメントワインディング;
(15) 射出成形;
(16) 押し出し;
(17) 遠心鋳造管;
生産方法を選択する原則：
生産方法を選択する際には、材料の性能、製品の品質、経済的利益など、次のようなさまざまな要素を同時に満たす必要があります。
1.商品の形状・サイズについて
2. 製品の性能および品質要件（材料の物理的および化学的特性、製品の強度および表面など）
3. 生産バッチサイズとリードタイム（許容生産サイクル）
4.会社が提供できる設備条件と資金
5. 包括的な経済効果
