炭素繊維成形部品の製造・加工.
炭素繊維成形品の製造と加工は、極めて高い性能上の利点があり、多くの業界で従来の金属製品の代わりに炭素繊維複合材料の製造に応用されています。その中でも、炭素繊維パイプと炭素繊維ボードはよく使用されますが、成形部品による炭素繊維製品の加工も数多くあります。これらの炭素繊維成形品はどのように生産されるのでしょうか？
炭素繊維複合材料は加工性に優れ、繊維材料自体の柔軟性も良好で、対応する層で設計することができます。樹脂マトリックスは高温で流動性があるため、金型内での流動性が非常に優れています。そのため、炭素繊維成形部品の製造と加工では、主に成形プロセスが採用されており、炭素繊維成形部品の製造は、実際には成形製造プロセスです。
特殊形状部品の生産と加工において、最初のステップは、炭素繊維特殊形状部品の図面に基づいてデータを分析することです。いくつかの小さな詳細については、自分で把握する必要があり、3次元図面と組み合わせて炭素繊維製品の金型を製造します。金型は、形成された特殊形状部品を脱型できるように、優れた分解利点を備えている必要があります。金型のサイズに関しては、通常の金型郡はアルミニウムプロファイルを使用するため、ある程度の縮小が必要です。この材料の金型郡も、使用中の熱膨張と収縮の元の原理と組み合わせて、その後の加工と塗装における製品を含め、ある程度の許容範囲で組み合わせる必要があります。これは、炭素繊維製品の生産技術レベルによって異なります。製品の実際の状況に基づいて、0.1-0.5mnのマージンを作成します。または、図面と組み合わせて知る必要があります。
ドライカーボンファイバーガイド部品の製造と加工において、主な作業は、実際には予備計算、実験、最適な設計ソリューションと加工方法の提供であり、カーボンファイバーガイド部品の全体的な性能が十分に高いことを保証します。また、不規則な部品の実際の応用では、製品の原材料の選択を理解することが重要であり、その後の使用が容易になります。
金型に積み重ねた後、炭素繊維プリプレグを完全に敷き詰め、金型を閉じて硬化させます。脱型後、炭素繊維の不規則な部分、例えば不規則な部分の接続部分もCNCマシンで加工する必要があります。パターンの接続は炭素繊維製品の靭性に間違いなく影響し、もちろんそれほど壊れやすいものではないため、一体成形を選択するのが最善です。
