意味
高次の炭素繊維は、高い引張強度（4.5 GPAを超える）および高引張弾性率（250 GPAを超える）の炭素繊維を指します。通常の炭素繊維と比較して、高次の炭素繊維は構造が密度が高く、欠陥が少ないため、機械的特性と熱安定性が向上しています。
ハイエンド炭素繊維の特性
高強度：高悪性度の炭素繊維の引張強度は、鋼の5-7倍、アルミニウム合金の10倍以上です。
高弾性：高次の炭素繊維の引張弾性率は、鋼の2-3倍、アルミニウム合金の5倍以上です。
低密度：高次の炭素繊維の密度は、1. 7-2。0 g/cm³のみです。これは鋼の1/4、アルミニウム合金の1/2です。
高温抵抗：高品質の炭素繊維は、不活性ガス環境で2000度を超える高温に耐えることができます。
腐食抵抗：高次の炭素繊維は、酸、アルカリ、塩などの化学媒体に対して優れた腐食耐性を持っています。
膨張係数が低い：高次炭素繊維の熱膨張係数はゼロに近く、寸法の安定性は温度変化の環境において優れています。
電気導電率および熱伝導率：高品質の炭素繊維は、良好な電気導電率および熱伝導性特性を持ち、必要に応じて調整できます。
ハイエンド炭素繊維の製造プロセス
高次の炭素繊維の製造プロセスには、主に次の手順が含まれています。
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前駆体準備：
高品質のポリアクリロニトリル（PAN）またはアスファルトは原料として選択され、前駆体は回転、起草、その他のプロセスを通じて行われます。
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酸化前：
前駆体は、200-300程度の程度で空気中で事前に酸化され、その分子構造を架橋して安定した台形構造を形成します。
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炭化：
事前酸化された前駆体は、不活性ガス環境で1000-1500程度に加熱され、炭素含有量が90％以上に達するようにします。
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グラフィット化：
炭化された繊維は、不活性ガス環境で2500-3000程度まで加熱され、グラファイトの結晶構造をより完全にし、繊維の弾性率と強度を改善します。
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表面処理：樹脂マトリックスとの界面結合強度を改善するためのグラファイト化された繊維の表面処理。
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高品質の炭素繊維の性能指標
| パフォーマンスメトリック | 数値 |
| 引張強度（GPA） | 4.5-7.0 |
| 引張弾性率（GPA） | 250-400 |
| 密度（g/cm鲁） | 1.7-2.0 |
| 休憩時の伸び（％） | 1.5-2.0 |
| 熱膨張係数（10鈦烩伓/k） | -1 |
| 熱伝導率（w/m路k） | 10~20 |
| 抵抗率（惟路cm） | 10⁻³-10⁻⁴ |
