Carbon Fiber Panel Sheet
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カーボンファイバーパネルシート

カーボンファイバーパネルシートは軽量で強度が高く、多くのハイエンドフィールドで非常に目を引くものです。国内の炭素繊維技術の継続的な改善により、大量生産が可能になり、鋼板に代わる炭素繊維プレートの例が、より多くの民間分野に現れています。

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製品説明

カーボンファイバーパネルシートの切断

カーボンファイバーシートは、ハサミやカミソリのナイフから薄いシート、研磨カットオフホイール、ドレメルツールまで、標準のツールで切断できます。多くの炭素繊維ベニアを切断するには、カーバイドツール、研磨型カッター、またはダイヤモンドに覆われたツールを使用することをお勧めします。通常のスチールツールはカーボンシートを削減しますが、すべての炭素鋼シートの研磨特性のため、標準的なツールは大量の切断で迅速に着用します。その後、パネルを簡単に磨くことができます。

炭素繊維パネルの生産プロセス

炭素繊維パネルの生産プロセスには、主にプレハブ基板、コア材料製造、ラミネート層、加熱、および押し込みが含まれます。

プレハブ基板

炭素繊維パネルの基質は通常、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステルなどの熱硬化樹脂基質を使用します。プレハブ基板の生産プロセスには、1）混合樹脂、硬化剤、充填剤が含まれます。 2）混合物を型に注ぐ。 3）加熱と硬化。

コアマテリアルを作成します

コア材料は、通常はフォーム、木材、またはその他の構造材料で作られた炭素繊維パネルの主要な構造部分です。コア材料の作成プロセスには、次のものが含まれます。1）コア材料のサイズと形状の予測。 2）切削工具を使用してコア材料を処理する。 3）樹脂がコア材料に浸透するのを防ぐために、コア材料の表面に薄膜を適用します。

ラミネート層

ラミネート層は、基質とコア材料のラミネートに使用される層を指し、その材料は通常、炭素繊維プリプレグです。このステップには、切断、アレンジ、ボンディング、硬化、およびその他のプロセスが含まれます。

加熱と押し込み

加熱と押し込みは、カーボンファイバーパネルを作成する上で最後の最も重要なステップです。成形金型とカーボンファイバーパネルは、加熱炉に一緒に配置され、温度は必要な硬化温度に到達するために徐々に許可されます。その後、基板とベニヤの繊維方向を整列させ、それらをしっかりと押すように押してください。その後、型が除去され、表面が磨かれてトリミングされます。