サイクルホルダー
製造手順
ステップ1
糸を織り、炭素糸をさまざまな仕様の炭素繊維複合材料にします。織りプロセスは、織り布に似ています。つまり、技術基準に従って機械的織りで使用されるさまざまな炭素布の原料に炭素糸を織り、対応する樹脂溶液に炭素布を浸し、炭素布を固定するために乾燥させます。興味深いことに、カーボン糸の変形を防ぐために、それは時々冷蔵に保存されます。
ステップ2
炭素糸を科学的にカットし、各炭素布を詳細にマークします。各カーボンファイバーフレームは、何百もの異なる炭素布で作られています。大きな炭素布のシートは、操作しやすいシートに大まかに切断されます。フレームは、500を超える独立した炭素布で構成されています。各モデルには、特定のタイプの炭素布が必要です。同じ金型が使用されていても、使用される炭素繊維布の量は異なります。
次のステップは、材料、つまり、カットカーボンファイバープリプレグを特定の順序と角度でコア材料に置くことです。そうすることで、予備のフレーム形状があり、次の硬化ステップを待つことです。 Ruibao Factoryのローリング作業は、非常に厳しい環境要件がある閉じたダストフリーのワークショップで実施されています。これにはいくつかの商業的な秘密と技術的な特許が含まれるため、ここでは複雑なプロセスのごく一部しか見ることができません。
成形段階に入ると、丸めた製品は成形金型に配置され、高温で押し出されます。カーボンファイバー金型は、技術とコストが集中するリンクでもあります。金型とフレームが同じ熱膨張速度を確保する必要があります。これは、特にサイクルホルダーの製造精度要件がますます高くなっているときに、フレームの精度を確保するために非常に重要です。
ステップ5
ワンピースで形成できない部分の場合、それらはコンポーネント間の特別な接着剤で結合して形成され、高温ベーキングを通じて完全な全体に固定する必要があります。この時点で、接着されたフレームは特別な炭素繊維固定具に固定され、硬化のために硬化炉に送られます。硬化が完了すると、フレームを硬化炉から取り出すことができ、フィクスチャから取り外すことができます。
炭素繊維サイクルホルダーはどのように維持されるべきですか？
鋭いオブジェクトにぶつからず、過度の力を適用しないでください
炭素繊維には特別なスリップ剤剤を使用します
高温にさらさないでください
定期的に掃除します
製品の説明
1.パフォーマンスの欠陥
120度以上に長い間使用されると、炭素繊維チューブが柔らかくなる可能性があります。温度が高い場合、炭素繊維チューブの樹脂は完全に溶けます。さらに、カーボンファイバーチューブは炭素繊維プリプレグで作られており、中央に特定のギャップがあり、鋭いオブジェクトが簡単に貫通できるため、炭素繊維チューブは鋭利なオブジェクトの影響を非常に恐れています。
2。市場要因
炭素繊維材料は「ブラックゴールド」と呼ばれます。その価格は非常に高く、金に匹敵します。すべての企業がそのような価格を受け入れることができるわけではありません。サイクリストの場合、彼らは高価格で制限されます。さらに、世界の炭素繊維生産能力は限られており、サイクルホルダーフレームで使用できる量はさらに制限されています。生産能力が低いため、処理の難易度と販売価格が増加しました。
人気ラベル: サイクルホルダー、中国サイクルホルダーメーカー、サプライヤー、工場
あなたはおそらくそれも好きでしょう
お問い合わせを送る