炭素繊維プレートが生成されると、表面にバリ、毛穴、低光沢があります。治療なしでは特定のプロジェクトで使用することはできません。一般に、炭素繊維板の表面処理方法には、研削、研磨、塗装が含まれます。
カーボンプレートの外観、バリ、樹脂の配当が不均一な部品の場合、細かいサンドペーパーまたは水紙を研削に使用できます。特に毛穴と泡のある場所では、研磨後に研磨が行われます。研磨は2つの方法に分かれています：粗と微細。使用する特定の方法は、外観要件のレベルに依存します。粗研磨には、鋳鉄製ディスクで直接研磨する必要があり、細かい研磨には処理のために研磨剤を追加する必要があります。粉砕と研磨の場合、外観を細かく処理しすぎる必要があります。ピンホールを逃した場合、二次処理が必要です。
研磨の重要性：美しい処理、テクスチャの強化
形成後、最初に炭素繊維の表面、サンドペーパー、または粉砕機器を磨き、表面を滑らかにする
水の洗浄、磨かれた炭素繊維表面には多くの炭素粉末粒子があり、一般的に自動ろ過循環水システムを使用して、水中で洗い流す必要があります
乾燥し、乾燥布で炭素繊維表面の水の汚れを拭きます
焼き、乾燥炭素繊維製品をオーブンに80分間約5分間入れて、水が完全に蒸発するようにします
さまざまな表面の形に応じて表面に塗料をスプレーし、スプレーガンの歩行経路を設計して、塗料の表面にテクスチャがあることを確認し、塗料の流れを引き起こすためにより多くのスプレーをします
スプレーペイントには、一般に、プライマー、カラーペイント、表面透明な塗料があります。 1つの層をスプレーし、1回焼きます（120度15分間焼き、最後の層は30分以上焼きます）
完了後、表面に塗料粒子または傷がまだある場合は、布ホイールマシンを使用して、滑らかで平らになるまで表面を磨きます
パッケージング、保護フィルムを着用し、パックします
炭素/炭素繊維板の細かい磨きには、2.5μmのダイヤモンド懸濁液またはダイヤモンドペーストを使用でき、2つの磨きに1μmのアルミナ懸濁液を使用できます。
ダイヤモンドサスペンションでの研磨の主なプロセスは、最初の首のウール布に最初に2.5μmダイヤモンドサスペンションを振りかけ、乳化した潤滑剤を追加し、200-250} r/minの速度のある研磨機に2-3分の2-3分を磨き上げて、粗い磨きの傷がすべて除去されるまでポリッシュです。研磨後、洗剤を含む水または溶液を含む溶液を使用して、磨かれた表面をきれいにします。
1μmのアルミナサスペンションをその後の研磨に使用する場合は、長所のベルベット布にサスペンションを均等に注ぎ、ポーリングのために適切な量の潤滑剤を追加します。 100-150 r/minの速度で研磨機を使用して、3-5分を磨きます。研磨後、磨かれた表面を水または洗剤を含む溶液できれいにします。
