ロングカーボンファイバーチューブ
ロングカーボンファイバーチューブ
引抜成形では、多くの繊維がチューブに沿って走行し、高剛性のカーボンファイバーチューブが生成されますが、フープ強度はあまり高くありません。あらゆる方向の強度と性能を向上させるために、フィラメントワインディングはカーボンファイバーチューブを製造するための効果的な方法です。この方法も費用対効果が高く、優れた性能を備えていますが、最大の制限は巻線機の長さに基づいています。
炭素繊維チューブは、チューブの巻き取り、引抜成形、巻き取り、圧縮成形によって作られます。クロムメッキ鋼棒は金型に入る原料側の所定の位置にしっかりと固定されており、取り付け金具は金型に入るときに含浸繊維を妨げないように十分に離れています。マンドレルと金型の間のスペースによって、カーボンファイバーチューブの壁の厚さが決まります。
生産
張力の多くの形式にはスプリングが含まれており、ローラーの自由回転によって摩擦が発生し、フィラメントが適用されるツールの近くにフィラメントが保持されます。コーミング、樹脂塗布、ローリング、マンドレル上にトウを配置することにより、ローラーに張力を加えることができます。また、プロセスの安定性と再現性も保証されます。
テンションをかける
炭素繊維トウは分離装置を通過して原糸を均一にします。張力制御において繊維の均一性を実現できます。トウが樹脂プールを通過するとき、再度コーミングして余分な樹脂をトウから除去します。トウを「マンドレル」に案内する前に、必要に応じて「ニップローラー」を使用してトウを平らにし、繊維の均一性をさらに高めることができます。
コーミングの均一性
トウの適用速度はマンドレルの円運動に反映されます。 2 つの同期した機械機能により、重要な繊維方向を満たし、トウを正しく配置し、巻き付けが完了するとコンポーネントを硬化して、コンポーネントをマンドレル表面から剥がすことができます。
方向制御
製品の特徴と適用範囲
高強度、高弾性率、寸法安定性、良好な加工性。
耐食性、耐摩耗性、耐疲労性に優れています。
高比強度、高比軽さ、強い弾性変形能力、耐疲労性を備えています。
応用
産業機器
産業機器におけるカーボンファイバーチューブには、カーボンファイバーロボットアーム用丸チューブ、カーボンファイバークランプアーム用角チューブ、カーボンファイバーローラー、金属部品用丸チューブなど、さまざまな用途と種類があります。これらの用途は、精度をより適切に制御でき、優れた耐疲労性を備え、長期間の稼働が可能な軽量カーボンファイバーチューブの利点を強調しています。
医療機器
医療機器には製品の性能と安全性に対する高い要求があります。炭素繊維チューブは、炭素繊維丸チューブを使用した炭素繊維シャベルや担架などの医療機器に広く使用されています。これらの製品は、折り畳んで持ち運びが容易で、軽量化が可能であり、高い強度を備えています。患者の体重を完全に支えることができ、安定性も良好です。
航空宇宙分野
炭素繊維のさまざまな特性は、航空宇宙分野におけるさまざまな指標の要件を満たします。たとえば、炭素繊維翼は航空機の全体重量を最大限に軽減し、飛行中の航空機翼の大きな抵抗を含めて燃料を大幅に節約し、飛行効率を大幅に向上させ、優れたサポート効果をもたらします。
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